روغن پسماند که تنها در ۶۰ دقیقه به زیست‌دیزل یا گازوئیل زیستی تبدیل می‌شود، می‌تواند انرژی مورد نیاز برای همه انواع خودروها را تأمین کند.
محققان روش جدیدی را برای تولید زیست‌دیزل از روغن پسماند ابداع کرده‌اند. این فرآیند ساده به گرمای نسبتا ملایمی نیاز دارد و این پتانسیل را دارد که منبع سوخت جایگزینی برای بخش‌های عظیم صنعتی باشد.
به گزارش ایسنا به نقل از آی‌ای، شیمیدانان همچنین ادعا کرده‌اند که این واکنش را می‌توان در کمتر از یک ساعت در دمای کمتر از دمای لازم برای جوشاندن آب کامل کرد.
این فرآیند که توسط شیمیدانان دانشگاه کالیفرنیا سانتا کروز توسعه یافته است، روغن گیاهی استفاده شده را به زیست دیزل تبدیل می‌کند.
آنها از سدیم تترا متوکسی بورات (NaB (OMe) ۴) استفاده کردند که برای ساختن ماده فعالی که با روغن واکنش می‌دهد و زیست‌دیزل تولید می‌کند استفاده می‌شود. به گفته محققان، این فرآیند باعث می‌شود تا سوخت زیستی به راحتی از محصولات جانبی تولیدات، جدا شود.
شیمیدانان همچنین ادعا کرده‌اند که این واکنش را می‌توان در کمتر از یک ساعت در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد (۱۰۴ درجه فارنهایت) تکمیل کرد که باعث صرفه‌جویی در انرژی و هزینه می‌شود. همچنین، محصول جانبی به دست آمده را می‌توان برای بازسازی گرانترین ماده در فرآیند تولید، استفاده کرد.
کوین لوفگرن (Kevin Lofgren)، نویسنده اصلی می‌گوید: من همیشه می‌خواستم روی بیودیزل کار کنم. من شروع به بررسی این ماده جدید کردم تا ببینم آیا می‌تواند به چربی‌های موجود در روغن حمله کند تا به کاتالیز بیودیزل کمک کند و همه چیز از آنجا شروع شد.
در حالی که مصرف کنندگان به طور فزاینده‌ای به انرژی خورشیدی و الکتریکی برای تامین انرژی خانه‌ها و وسایل نقلیه خود روی می‌آورند، بخش‌های عظیم صنعتی آمریکا همچنان به سوخت گازوئیلی متکی هستند. بر اساس بیانیه مطبوعاتی، محققان خاطرنشان کرده‌اند که اکثر کامیون‌ها، قطار‌ها و قایق‌هایی که کالا‌ها را در سراسر جهان حمل می‌کنند، در حال حاضر با موتور‌های دیزلی کار می‌کنند و به این زودی‌ها برقی نمی‌شوند.
همچنین ادعا می‌شود که زیست دیزل، که یک سوخت مورد تایید برای دستیابی به صفر کربن است، می‌تواند به وسایل نقلیه بدون نیاز به تغییرات موتور نیرو ببخشد.
این روش جدید، منحصر به فرد است، زیرا ساده و مقرون به صرفه است.
این روش در حال حاضر به اندازه کافی کم هزینه است تا آن را رقابتی کند. اما اگر بتوان یک بار گرانترین ماده را خرید و سپس آن را بازسازی کرد، در دراز مدت مقرون به صرفه‌تر خواهد بود.
اسکات الیور (Scott Oliver)، استاد شیمی و بیوشیمی و یکی از نویسندگان مطالعه، اظهار داشت که همه به انرژی نیاز دارند. هر مزرعه، کارخانه تولید غذا و وسایل حمل و نقل به آن وابسته است. این واقعا می‌تواند بر مردم تاثیر بگذارد. این فرآیند را می‌توان در دمای بالاتر از دمای اتاق انجام داد و قابل استفاده مجدد است. افراد نیازی به داشتن یک پالایشگاه ندارند و به طور بالقوه می‌توان از این روش در مزرعه استفاده کرد.
محققان همچنین ادعا کردند که واکنش‌های ترانس استریفیکاسیون با استفاده از روغن‌های ارزان قیمت و فراوان از یک زنجیره اصلی فست فود‌ها و همچنین روغن سویا، روغن ذرت، روغن زیتون و چربی حیوانی موفقیت‌آمیز بوده و بازده متوسط ۸۵ درصد برای واکنش‌های انجام شده در دمای ۸۰ درجه سانتیگراد (۱۷۶ درجه فارنهایت) به مدت یک ساعت به دست آمد.
